Fornecedor de serviço de estampagem progressiva de chapas metálicas personalizadas, peças de alumínio perfuradas

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Fornecedor de serviço de estampagem progressiva de chapas metálicas personalizadas, peças de alumínio perfuradas

Oferecemos serviços de Estamparia Progressiva de Chapas Metálicas sob medida para atender aos complexos requisitos de peças de precisão de alumínio estampadas. Nosso foco continua sendo a consistência, a eficiência e o desempenho de alta qualidade em todas as etapas da produção. Da fabricação do material ao produto final, integramos tecnologia e experiência para atender às indústrias que exigem componentes metálicos precisos, com repetibilidade estável e confiabilidade a longo prazo.

Atributos principais

Outros atributos

Lugar de origem
Zhejiang, China
Marca
Baizun
Número do modelo
BZS-098
Material
aço ou personalizado
Tamanho
Desenhos de clientes
Terminar
Solicitação de desenho
Cor
Cor personalizada
Processo
Estamparia e perfuração
Serviço
Personalizar ODM OEM
Formato de desenho
2D/3D/CAD/DWG//STEP/PDF/IGS
Amostra
Disponível

Embalagem e entrega

Unidades de venda
Item único
Tamanho de pacote único
35X35X35 cm
Peso bruto único
2.000 kg

Tempo de espera

Quantidade (peças)1 - 5000> 5000
Prazo de entrega (dias)30A ser negociado


Descrição do produto

Ferramentaria/Moldagem
Ferramentas de estampagem progressiva ou ferramentas de estampagem única,
ou ferramentas de estampagem robótica
Formato de desenho
DWG, PDF, DXF, STEP, IGS, JPG etc.
Materiais
Aço para mola, aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão, etc.
1) AL1060, AL6061, AL6061, AL5052
2) Aço, aço macio, SPCC
3) SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L
4) CHP, chapa galvanizada
5) Latão, cobre
Grossura
0,3 -15 mm
Acabamento de superfície
Tratamento térmico, galvanoplastia, revestimento em pó, eletroforese, anodização, HDG, Decromet
Tolerância
Como pedidos
Certificados
ISO 9001:2015
Processo
Cunhagem, Estamparia, Conformação, Soldagem, Embalagem, Envio
Embalagem
Caixa de papelão + palete de madeira compensada, caixa de madeira compensada com saco plástico
Capacidade
500.000 peças / semana, depende de peças específicas
Sistema de CQ
PPAP, FAI, IPQC, FIQC
Envio
Porto de Xangai / Ningbo, transporte aéreo também está OK
Indústrias atendidas
Móveis, Máquinas agrícolas, Esportes, Casas,
Energia Solar, Construção etc.

1.Controle de Processo de Fabricação

Aplicamos um avançadoEstamparia Progressiva de Chapas MetálicasProcesso para obter conformação em múltiplos estágios em um único conjunto de matrizes. Este método nos permite produzir peças complexas de alumínio puncionadas com alta precisão dimensional e desvio mínimo. Cada peça passa por uma série de estações precisamente sincronizadas, incluindo puncionamento, dobra e conformação, reduzindo a necessidade de operações secundárias. Ao integrar as ações de puncionamento e conformação em um processo simplificado, garantimos a integridade do material e reduzimos o desperdício em todo o fluxo de fabricação.

Nossa linha de produção incorpora sistemas de alimentação automatizados e alinhamento preciso da matriz, essenciais para manter a estabilidade daEstamparia Progressiva de Chapas MetálicasOperações. Monitoramos rigorosamente o desgaste das ferramentas e a força de estampagem para minimizar erros de produção e danos às ferramentas. O resultado é um ciclo de fabricação suave e contínuo que mantém a qualidade consistente em grandes volumes de peças de alumínio.

2.Aplicação e versatilidade de materiais

Nós nos especializamos emEstamparia Progressiva de Chapas Metálicaspara alumínio devido à sua leveza, resistência à corrosão e natureza moldável. Este material é amplamente aceito em indústrias como automotiva, eletrônica e de eletrodomésticos. Nosso processo é compatível com uma ampla variedade de tipos de alumínio, tornando-o adaptável a aplicações estruturais, decorativas e funcionais.

PorqueEstamparia Progressiva de Chapas MetálicasSuporta tolerâncias rigorosas e operações de alta velocidade, sendo ideal para chapas de alumínio de espessura fina utilizadas em projetos de grande volume. Analisamos o comportamento do material sob diferentes condições de pressão e temperatura para otimizar a conformabilidade. Nossa expertise interna nos permite modificar ferramentas ou ajustar parâmetros de prensagem ao trabalhar com alumínio para minimizar rachaduras e retorno elástico durante dobramento ou estampagem profunda.

3.Capacidades de Design e Engenharia

Nós abordamos cada umEstamparia Progressiva de Chapas MetálicasProjeto com uma mentalidade de engenharia colaborativa. Nossa equipe apoia os clientes desde a fase inicial do projeto, oferecendo análises de viabilidade, otimização da geometria das peças e configuração de ferramentas. Aplicamos software CAD/CAM e ferramentas de simulação para avaliar pontos de concentração de tensão e potenciais riscos de deformação em estampagem multiestágio.

Nossa contribuição de engenharia é especialmente valiosa para peças complexas de puncionamento de alumínio, que frequentemente exigem posições precisas de furos, flanges personalizadas ou ângulos de curvatura específicos. Otimizamos os layouts de blanks para aprimorar o aproveitamento do material, reduzir rebarbas e obter cortes limpos.Estamparia Progressiva de Chapas Metálicasciclo, aplicamos portas de controle de qualidade que medem dimensões, planicidade e integridade da superfície para validar cada fase do projeto.

Também auxiliamos na prototipagem e em testes de ferramentas para ajustar a geometria da matriz e os parâmetros do processo. Ao alinhar o design com a capacidade de fabricação, reduzimos os ciclos de desenvolvimento e evitamos retrabalhos dispendiosos durante a produção. Nossa capacidade de iterar ferramentas para alto volumeEstamparia Progressiva de Chapas Metálicasnos torna um parceiro flexível na fabricação de peças de alumínio personalizadas.

4.Eficiência de Produção e Gestão de Custos

A eficiência está no centro da nossaEstamparia Progressiva de Chapas Metálicasabordagem. Com alimentação automatizada e conformação em múltiplos estágios, minimizamos a intervenção manual e aumentamos drasticamente a produtividade. Essa automação reduz o erro humano e mantém tempos de ciclo uniformes, o que é crucial para grandes séries de produção.

A durabilidade das ferramentas é outro fator que contribui para a eficiência da produção. Utilizamos aços para ferramentas temperados e componentes retificados com precisão para prolongar a vida útil da matriz em condições de estampagem contínua. Isso reduz a frequência de paradas para manutenção e aumenta a produtividade geral. Por meio de manutenção preditiva e cronogramas de inspeção regulares, mantemos o desempenho ideal da prensa e as condições das ferramentas.

Também nos concentramos na redução de resíduos, otimizando o fluxo de materiais e o uso de bobinas emEstamparia Progressiva de Chapas MetálicasAo encaixar as peças de forma eficiente em chapas de alumínio bruto, reduzimos as sobras e as taxas de refugo. Nossa filosofia de manufatura enxuta garante que todas as etapas da produção sejam otimizadas, econômicas e alinhadas às expectativas de qualidade.

Ao consolidar múltiplos processos em um ciclo contínuo de estampagem, eliminamos operações secundárias, como puncionamento manual, corte ou soldagem. Essa integração reduz os custos de mão de obra e o prazo de entrega. Para os clientes, isso significa um tempo de resposta mais rápido e preços mais competitivos para componentes de puncionamento de alumínio produzidos por meio deEstamparia Progressiva de Chapas Metálicas.

5.Garantia de Qualidade e Rastreabilidade

Implementamos uma estrutura rigorosa de garantia de qualidade em todo oEstamparia Progressiva de Chapas Metálicasprocesso. Cada peça de alumínio puncionada passa por verificações dimensionais, testes de dureza e inspeção de superfície usando ferramentas como máquinas de medição por coordenadas, scanners a laser e projetores de perfil. Essas ferramentas nos ajudam a identificar e corrigir desvios antes que eles afetem a montagem ou o funcionamento subsequente.

Nossa linha de estampagem é integrada a sensores e sistemas de monitoramento que rastreiam as principais variáveis ​​de produção em tempo real. Essas variáveis ​​incluem força de estampagem, posição da peça e taxa de desgaste da ferramenta. Os dados coletados por esses sistemas nos permitem fazer ajustes em tempo real e manter o controle de qualidade sem interromper a produção. Registramos cada lote para garantir a rastreabilidade, desde o alumínio bruto até a produção final, auxiliando em auditorias e recalls de produtos, se necessário.

Além disso, cumprimos os padrões internacionais comuns de fabricação e os protocolos de qualidade específicos do cliente. Certificados de conformidade e documentação de processo podem ser emitidos mediante solicitação.Estamparia Progressiva de Chapas Metálicaspeças usadas em indústrias regulamentadas, oferecemos suporte para rastreabilidade completa, numeração de lotes e controle estatístico de processos.

Nossa equipe recebe treinamento regular em procedimentos de controle de qualidade, garantindo que a inspeção, a medição e a documentação sigam diretrizes rigorosas. Essa cultura de qualidade se estende além da área de produção, incluindo embalagem e logística. Nós embalamosEstamparia Progressiva de Chapas Metálicaspeças que utilizam materiais de proteção para evitar deformações ou arranhões superficiais durante o transporte, preservando a integridade de cada componente até chegar ao seu destino final.


Garantia de qualidade
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